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熱風爐用耐火材料系列

熱風爐是高爐煉鐵廠的必要設備，是一種蓄熱式的熱交換器，主要是利用高爐焦炭產生的煤氣作為燃料，產生的高溫熱量由工業鼓風機通過熱風管道輸送進高爐內的設備。常規一座高爐需要配置三座相當的熱風爐，主要用來為高爐提供煉鐵所需熱量。

熱風爐主要有三種結構形式：內燃式熱風爐、外燃式熱風爐和頂燃式熱風爐三種。

熱風管道是連接高爐與熱風爐的唯一通道，主要由主管、支管、豎管（混風室）、倒流休風管、圍管、送風支管等部分組成。熱風管道在輸送熱量時，需要使用耐高溫及隔熱保溫耐火材料來保證管道正常工作及在輸送熱風過程中減少熱量的流失。熱風管道用耐火材料分為：工作層、保溫層和永久層。

熱風管道用耐火材料介紹

熱風管道工作層用耐火材料：莫來石磚和莫來石澆注料。熱風管道工作層用耐火材料特性：荷重軟化溫度高、抗熱震性能良好、具有較好的熱應力、耐磨耐侵蝕性能良好。永久層用耐火材料：低溫固化噴涂料

低溫固化噴涂料用于熱風管道貼近管壁的一層，它無需高溫燒結，在100℃-300℃工況條件下即可完成固化凝結，固化后即形成一種強度高、線變化率低、不收縮、不膨脹、密閉不透氣的高耐火度整體結構。

低溫固化噴涂料特性：在非高溫環境中不燒結即可達到良好整體性、施工便利，可噴涂、涂抹施工、適合多種溫度環境，易粘結、反彈率低、整體性能良好，耐沖刷耐侵蝕、具有好的體積穩定性和氣密性。

選擇理由

元領耐材的產品具有良好的耐高溫性能、蠕變率低、耐磨性強，耐侵蝕、耐沖刷性能好、耐壓強度高,體積穩定性能好、可長期承受高溫環境下熱風管道對耐火材料的熱應力。

熱風爐用噴涂料使用效果：

（1）耐火噴涂料主要用于高溫部位爐殼及熱風管道內，防止燒壞鋼殼；

（2）耐酸噴涂料主要用于拱頂、燃燒室及蓄熱式上部，可防止高溫生成酸性氧化物對鋼殼的腐蝕；

（3）隔熱噴涂料可減少熱損失。

回轉窯

高爐熱風爐

熱風爐

熱風爐用耐火材料選擇

一、熱風爐用耐火材料要求

熱風爐因工作溫度、操作條件、熱風爐構造及使用區域不同選用耐火材料材質及檔次也不同，熱風爐用耐火材料部位有大墻、拱頂、蓄熱室、隔墻、燃燒室、陶瓷燃燒器等，這些部位按使用溫度分為高溫區域和中低溫區域。

1、高溫區域是長期處于1100—1300℃的溫度，選用耐火材料要求抗蠕變性能好、高溫體積穩定性能好、荷重軟化溫度高、抗侵蝕性能好的耐火材料。

2、中低溫區域選用熱容量大，熱風傳導性好，透氣性低，密度高，強度高和熱震穩定性好的耐火材料。

二、熱風爐用耐火材料如何砌筑？

1、熱風爐內襯砌筑時首先是隔墻部分，其次是大墻部位。砌墻時，在爐子的中心設立中心管及半徑規控制墻體內空尺寸及墻的垂直誤差，當爐殼中心垂直誤差符合規定時，圓弧形墻的砌筑可以爐殼為基準面。當爐殼上有噴涂層且尺寸準確時，圓弧形墻的砌筑也可以噴涂層為基準面。圓弧形墻的錯縫要求與直形墻的錯縫要求相同。砌筑隔墻前，需要設備密封耐熱鋼板。

2、格子磚錯砌形式，在每塊磚體上面設有凹凸結構，保證格子磚準確定位，防止格子水平磚移動和旋轉運動，磚之間要留有膨脹縫，防止格子磚膨脹后錯位、互相擠壓。

3、熱風爐的開口部位如熱風出口、燃燒口、入口等均使用組合磚砌筑，利用磚體之間的咬合，對相鄰磚之間有自鎖互鎖的作用，增加砌體的整體性和結構強度，減少內襯的開裂和塌落現象。

4、熱風爐砌筑時，耐火磚要輕拿輕放，防止在使用過程中出現破角、破棱、斷裂、裂紋等現場。每層砌筑完畢后，要求使用靠尺檢查，保證每層的平整度符合標準。

5、在熱風爐砌筑擁有自己的專利砌筑方法——熱風爐滑動結構。熱風爐用耐火材料砌筑內襯的結構特點是膨脹結構和滑動結構，膨脹縫吸收的是耐火材料的膨脹位移，滑動縫可使砌體局部或整體移動不受約束，利用的滑動縫結構可讓熱風爐與管道之間更加穩固，減少薄弱環節，使其使用壽命更長久，具體砌筑方法需咨詢技術施工人員。