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垃圾焚燒爐專用料

垃圾焚燒行業是一個新興環保領域，目前國內主要采用的垃圾焚燒爐包括排爐式、流化床式及回轉窯式等爐型。垃圾焚燒爐的安全可靠運行在很大程度上取決于內襯耐火材料的穩定性，實踐表明，耐火內襯設計不合理、隔熱、耐磨和耐侵蝕等材料選擇不當，以及未嚴格按照設計圖紙砌筑施工等，造成了多起停爐事故，影響了垃圾焚燒爐的連續作業，造成了較大的經濟損失。

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Detailed introduction

詳細介紹

影響焚燒爐耐火材料壽命的因素一

爐內氣氛的影響：不同的爐內氣氛對耐火材料的侵蝕程度不同，垃圾焚燒爐多為氧化氣氮，在選擇材質之際，很難對非氧化物系耐火材料的使用氣氛界限加以定義，這不僅由于某些氣體的濃度，而且由于溫度、壓強等也將發生微妙的變化。研究表明：SiC磚的耐蝕性在氧化氣氛下比在還原氣氛下的大10倍。

影響焚燒爐耐火材料壽命的因素二

使用溫度的影響。焚燒爐的能達到的溫度為1400℃，一般溫度的增加侵蝕率急劇增加。當溫度超出1400℃時，情況更為如此，尤其是黏土、高鋁質耐火材料更容易受溫度的影響。

影響焚燒爐耐火材料壽命的因素三

CaO/SiO?的影響：爐渣主要成分為Al?O?、SiO?、CaO、Fe?O?等，CaO/SiO?是主要影響因素。Al?O?-Cr?O?等中性耐火材料比堿性耐火材料更易受其影響，CaO/SiO?增大時侵蝕加劇，C-SiC磚受影響較小。通常以CaO/SiO?＝1.0為臨界點：高于此點，選用MgO、尖晶石、C系耐火材料；低于此點，選用Al?O?、Cr?O?、SiC系耐火材料更佳。

影響焚燒爐耐火材料壽命的因素四

應力的影響，焚燒爐所承受的應力主要有以下幾種：

①溫度梯度所引起的熱應力；

②金屬框架和耐火材料膨脹差在接觸部位產生的機械應力（包括摩擦）；

③氧化、腐蝕、外來成分引起的化學變化和結晶轉移等引發的構造應力喪失。經驗表明，焚燒爐的數個應力區域內其應力基本均衡，應力的大小取決于工藝過程。

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選擇元領耐火材料的5大理由

耐火澆注料同其他不定形耐火材料相比，它的結合劑和水分含量較高，且流動性也比較好，應用的范圍也比較廣泛，用戶可根據不同的使用條件和環境對所用材質和結合劑加以選擇。并且還可直接澆注成襯體使用，又可用澆注或震實方法制成預制塊使用。它的結構由骨料、粉料和膠劑按工藝比例配制而成的，可取代形狀復雜、異型程度高、面積廣等異型多變的制品所替用，具有抗磨性能好、整體穩定性也比較好、施工方便、縮短工期、減輕勞動強度等優點。